Sensore di pressione analogico Marquardt 2066.3102
Sensore di pressione analogico progettato per misurare la pressione di aria e acqua in apparecchiature industriali e sistemi di controllo consente di acquisire il valore della pressione tramite centraline elettroniche e microcontrollori dotati di ingresso analogico
| Azione | Sensore di pressione |
|---|---|
| Montaggio | guida a coda di rondine |
| Materiale attuatore | PBTP |
| Corpo | Grivory, flangia certificata (KTW, WRAS, FDA, ACS, NSF61+51), EPDM (certificato FDA, ACS, 3A Sanitary) |
| Note | flangia di inserimento |
| Terminale | Fissaggio a scatto |
| Tipo terminale | 3-pole con connettore SNAP 2.5 |
| MPN | 2066.3102 |
| Brand |
Contattaci per qualsiasi informazione
Quando si progetta un’apparecchiatura che deve monitorare la pressione di un fluido, la scelta del sensore rappresenta un elemento importante per definire l’architettura del sistema di controllo.
Il Marquardt 2066.3102 è un sensore di pressione analogico appartenente alla serie 2066, sviluppato per la misurazione della pressione di aria e acqua in applicazioni che richiedono un’acquisizione elettronica continua del valore misurato.
Con un campo di misura compreso tra 0 e 10 bar, questo trasduttore converte la pressione applicata in un segnale elettrico proporzionale, utilizzabile dall’elettronica di controllo dell’apparecchiatura.
La disponibilità di un’alimentazione ratiometrica a 5 V DC e di un’uscita analogica permette di integrarlo in sistemi elettronici dedicati alla gestione, al monitoraggio e alla regolazione della pressione.
Come funziona il sensore di pressione Marquardt 2066.3102?
Il principio di funzionamento si basa sulla conversione della pressione applicata in una variazione del segnale elettrico in uscita.
Il sensore riceve un’alimentazione di 5 V DC e restituisce un segnale analogico proporzionale alla pressione rilevata.
La caratteristica nominale dell’uscita è:
- 0 bar: 0,5 V
- 10 bar: 3,5 V
L’elettronica dell’apparecchiatura può acquisire questa tensione attraverso un ingresso analogico e convertirla in un valore di pressione mediante un’opportuna elaborazione.
La relazione nominale tra pressione e tensione di uscita è:
Uout = 0,3 × P + 0,5
Dove:
- Uout è la tensione di uscita in volt.
- P è la pressione misurata in bar.
Ad esempio, a una pressione di 5 bar il segnale nominale in uscita è pari a 2 V.
La caratteristica ratiometrica rende importante considerare anche la tensione di alimentazione effettiva nella progettazione del circuito di acquisizione, così da mantenere corretta la lettura del segnale.
Integrazione elettronica: alimentazione e acquisizione del segnale
Per i progettisti elettronici, uno degli aspetti da valutare nella scelta di un sensore di pressione è la compatibilità con l’architettura di controllo già prevista per l’apparecchiatura.
Il Marquardt 2066.3102 utilizza un’alimentazione a 5 V DC ratiometrica e fornisce un’uscita analogica compresa tra 0,5 e 3,5 V.
Questa configurazione consente di valutare l’integrazione con:
- Microcontrollori dotati di convertitore analogico-digitale (ADC).
- Schede elettroniche di controllo dedicate.
- Sistemi embedded per il monitoraggio della pressione.
- Centraline per pompe e apparecchiature idrauliche.
- Sistemi elettronici di regolazione e supervisione.
Durante lo sviluppo è necessario verificare la compatibilità tra tensione di uscita del sensore, fondo scala dell’ingresso analogico, alimentazione e massa di riferimento.
Il segnale acquisito può essere elaborato dal firmware per visualizzare la pressione, attivare soglie di allarme o gestire il funzionamento di pompe, valvole e altri dispositivi.
Applicazioni del sensore di pressione 0-10 bar
La misurazione della pressione è una funzione necessaria in numerose apparecchiature che gestiscono aria, acqua e altri fluidi compatibili con i materiali del sensore.
Il campo di misura 0-10 bar permette di prendere in considerazione il Marquardt 2066.3102 in differenti progetti di sviluppo.
Pompe e sistemi di pressurizzazione
Nei sistemi di pompaggio, la misurazione della pressione può essere utilizzata per controllare le condizioni di funzionamento dell’impianto.
Il segnale analogico permette alla centralina di monitorare la pressione e, in funzione della logica di controllo implementata, gestire l’avviamento e l’arresto della pompa oppure la regolazione del sistema.
Caldaie e pompe di calore
Nei sistemi di riscaldamento e nelle pompe di calore, il monitoraggio della pressione contribuisce alla gestione dei circuiti idraulici.
Il sensore può essere valutato in fase di progettazione per acquisire il valore della pressione del fluido e trasmetterlo all’elettronica di controllo.
La compatibilità con il fluido, le temperature di esercizio e le condizioni di installazione deve essere verificata rispetto alle specifiche dell’applicazione
Sistemi HVAC
Nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento, il controllo della pressione è una funzione importante per il monitoraggio dei circuiti e la gestione delle apparecchiature.
Il sensore analogico può essere integrato in sistemi che richiedono la lettura della pressione da parte di una centralina elettronica.
Trattamento e distribuzione dell’acqua
Nei dispositivi per la gestione dell’acqua, il sensore può essere utilizzato per monitorare la pressione all’interno di circuiti, sistemi di pompaggio e apparecchiature dedicate al trattamento dei fluidi.
Per le applicazioni a contatto con acqua potabile è necessario selezionare la specifica configurazione di materiali e certificazioni prevista dal produttore. Le certificazioni disponibili per i materiali non devono essere automaticamente considerate una certificazione dell’intero componente assemblato.
Elettrodomestici e apparecchiature professionali
Il monitoraggio della pressione può essere richiesto anche in apparecchiature domestiche e professionali che integrano sistemi di gestione dei fluidi.
Il segnale analogico consente di trasferire il dato di pressione all’elettronica del dispositivo, rendendo possibile l’implementazione di funzioni di controllo e diagnostica.
Integrazione meccanica e materiali
Oltre alle caratteristiche elettriche, la scelta di un sensore di pressione deve considerare le modalità di installazione e la compatibilità con i materiali utilizzati nell’apparecchiatura.
Il Marquardt 2066.3102 presenta una configurazione con flangia di inserimento e montaggio a guida a coda di rondine, con terminali a fissaggio a scatto e connettore a 3 poli SNAP 2.5.
L’attuatore è realizzato in PBTP, mentre il corpo utilizza Grivory.
Per le applicazioni che richiedono specifici requisiti igienico-sanitari sono indicate configurazioni di materiali certificati, tra cui flangia con certificazioni KTW, WRAS, FDA, ACS e NSF 61+51 ed EPDM con certificazioni FDA, ACS e 3-A Sanitary.
La selezione deve essere effettuata verificando la corrispondenza tra la specifica variante del componente, i materiali effettivamente a contatto con il fluido e i requisiti normativi del prodotto finale.
Esempi di progettazione: dove integrare un sensore di pressione?
La valutazione di un sensore durante la progettazione di un’apparecchiatura non riguarda soltanto il campo di misura. È necessario considerare anche il tipo di fluido, la tensione di alimentazione, il segnale disponibile, il collegamento elettrico e l’interfaccia meccanica.
Di seguito alcuni scenari progettuali esemplificativi.
Caso studio 1 – Sistema elettronico di controllo per pompa dell’acqua
Esigenza progettuale
Un costruttore di sistemi di pressurizzazione deve sviluppare una nuova centralina in grado di monitorare la pressione del circuito idraulico.
Soluzione da valutare
L’integrazione del Marquardt 2066.3102 permette di acquisire un segnale analogico proporzionale alla pressione, da elaborare attraverso il microcontrollore della centralina.
Funzioni implementabili
- Visualizzazione della pressione rilevata.
- Gestione di soglie di intervento.
- Controllo del funzionamento della pompa.
- Segnalazione di condizioni anomale.
La logica di regolazione e le funzioni di protezione devono essere sviluppate e validate dal progettista del sistema.
Caso studio 2 – Monitoraggio della pressione in una pompa di calore
Esigenza progettuale
Durante lo sviluppo di una pompa di calore, il progettista deve individuare un componente in grado di fornire alla scheda elettronica informazioni sulla pressione del circuito idraulico.
Soluzione da valutare
Il sensore analogico Marquardt 2066.3102 può essere preso in considerazione per il monitoraggio della pressione di acqua, verificando preventivamente temperature, pressione massima, compatibilità dei materiali e condizioni operative.
Beneficio progettuale
La disponibilità di un segnale analogico permette di integrare la misura nella logica di controllo dell’apparecchiatura senza dover ricorrere a un’interfaccia digitale dedicata.
Caso studio 3 – Apparecchiatura per il trattamento dell’acqua
Esigenza progettuale
Un produttore di apparecchiature per il trattamento dell’acqua necessita di monitorare la pressione all’interno di un circuito di distribuzione.
Soluzione da valutare
La serie Marquardt 2066 offre una piattaforma di sensori di pressione da valutare in funzione del campo di misura e della configurazione meccanica richiesta.
Per applicazioni con acqua potabile o requisiti igienico-sanitari specifici, il progettista deve verificare la disponibilità della corretta variante di materiali e delle relative certificazioni.
Beneficio progettuale
La possibilità di integrare la lettura analogica della pressione nella centralina consente di sviluppare funzioni di monitoraggio e controllo adattate al dispositivo finale.
Perché valutare un sensore di pressione Marquardt durante la progettazione?
La scelta del sensore di pressione deve essere effettuata considerando l’intero sistema in cui il componente verrà installato.
La disponibilità di un’uscita analogica, di un’interfaccia elettrica definita e di differenti configurazioni meccaniche all’interno della famiglia di prodotto permette ai progettisti di valutare la soluzione in relazione alle esigenze dell’applicazione.
Quando si sviluppa una nuova apparecchiatura, è importante verificare fin dalle prime fasi:
- Campo di misura e pressione massima ammissibile.
- Tipo di fluido e compatibilità dei materiali.
- Temperatura ambiente e temperatura del fluido.
- Alimentazione elettrica e caratteristiche del segnale.
- Tipologia di connessione.
- Ingombri e sistema di fissaggio.
- Requisiti di certificazione del prodotto finale.
Klemi Contact mette a disposizione componenti Marquardt per applicazioni industriali e OEM, supportando la ricerca del componente in funzione delle caratteristiche tecniche e dei requisiti del progetto.
Per individuare la configurazione più adatta, è possibile sottoporre al nostro team tecnico le specifiche dell’apparecchiatura e le condizioni di utilizzo previste.